Стоимость изделия от:
Описание
Автоматика котла обеспечивает выполнение следующих функций:
– контроль технологических параметров котла;
– автоматическое регулирование параметров процесса;
– автоматическую защиту, действующую на останов котла при отклонении технологических параметров;
– аварийную световую и звуковую сигнализацию отклонения технологических параметров от нормы с запоминанием первопричины аварии.
Контроль технологического процесса осуществляется по показывающим приборам по месту, а также на щите управления (панели оператора).
Управление технологическим процессом и оборудованием котла выполняется органами управления, расположенными на щите или сенсорной панели управления.
Средства автоматизации предусматривают выполнение следующих функций:
– запуск оборудования котла в автоматическом режиме со щита управления;
– плановый останов котла в заданном режиме;
– аварийный останов котла в автоматическом режиме по защитным параметрам:
- повышение или понижения давления газа перед горелкой;
- понижение разряжения в топке котла;
- понижение давления воздуха перед горелкой;
- погасание факела горелки или факела запальника;
- повышение давления пара в барабане котла;
- повышение или понижения уровня воды в барабане котла;
- нарушение цепей защиты;
- отключение двигателей дымососа и вентилятора.
– аварийный останов котла оператором у котла со щита кнопкой «Аварийный останов котла». При нажатии кнопки «Аварийный останов котла» разрывается цепь подачи питания на газовые клапана. При обесточивании основной и рабочий клапаны закрываются, а клапан «свеча» открывается. Одновременно сигнал от кнопки «Аварийный останов котла» поступает на вход контроллера, который приводит цепи исполнительных органов в состояние, соответствующее аварийной остановке котла по заданному алгоритму управления.
– работу котла с поддержанием нормативных значений технологических параметров и выполнением локальных защит при отклонении процесса от регламентного;
– автоматическое регулирование технологических параметров:
- уровня воды в барабане (регулятор уровня), воздействием на регулирующий клапан питательной воды;
- разрежения в топке (регулятор разрежения), изменением оборотов электродвигателя дымососа или положения направляющего аппарата;
- давления пара в барабане (регулятор нагрузки) воздействием на регулирующий клапан газа к горелке;
- давления воздуха к горелке (регулятор соотношения «топливо-воздух»), изменением оборотов электродвигателя вентилятора или положения направляющего аппарата.
– контроль и отображение технологических параметров на щите:
- уровень воды в барабане (регистрация);
- давление пара в барабане (регистрация);
- давление газа перед горелкой;
- разрежение в топке;
- давление воздуха перед горелкой;
- положение регулирующих органов;
- обороты электродвигателей дымососа и вентилятора (при применении ПЧ);
- расход пара от котла (регистрация, опция);
- температура дымовых газов до и после экономайзера (опция).
Все операции по розжигу котла, управлению, обеспечению защит и автоматическому регулированию выполняются в соответствии с технологической программой, записанной в контроллер.
Технологические блокировки, срабатывание защиты, определяющие порядок пуска и останова котла осуществляются на базе логического программируемого контроллера.
Система автоматизации котлов и котельно-вспомогательного оборудования выполнена на основании требований:
— ТР ТС 032/2013 Технический регламент Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением»;
— СП 89.13330.2016 «Котельные». Актуализированная редакция СНиПII-35-76 Котельные установки;
— СП 77.13330.2016 «Системы автоматизации»;
— ГОСТ 21.208-2013 «Система проектной документации для строительства. Автоматизация технологических процессов. Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах»;
— ГОСТ 21.408-2013 «Система проектной документации для строительства. Правила выполнения рабочей документации автоматизации технологических процессов»;
— Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением;
— Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.1997 N 116-ФЗ. Приборы и средства автоматизации, применяемые в проекте, имеют Декларации о соответствии Таможенного союза.
Щит управления: в состав щита входят регуляторы ТРМ, программируемое реле ОВЕН ПР, автоматические выключатели, промежуточные реле, твердотельные реле, кнопки, лампы, переключатели, клеммные колодки.
Приборы и средства автоматизации: преобразователь давления – 5 шт., кондуктометрические датчики уровня – 2 шт., запально-защитное устройство – 1 шт., преобразователь разности давлений – 1 шт. (уровень), манометр ТМ-510, КМ22 – 6 шт., термометр БТ – 4 шт., тягомер – 1 шт., комплект монтажных частей (бобышки, отборные устройства и т.п.) – 1 компл., колонка уровнемерная – 1 шт.
Узел учета расхода пара от котла: преобразователь разности давлений – 1 шт. (расход пара от котла), диафрагма камерная – 1 шт. (расход пара от котла), суды конденсационные – 2 шт., отборные устройства и монтажные материалы – 1 компл.
Контроль температуры дымовых газов на щите: термопреобразователь сопротивления – 2 шт. (t дым. газов), отборные устройства и монтажные материалы – 1 компл.
Автоматизированная линия непрерывной продувки котла: солемер с индикацией солесодержания и температуры – 1 шт., быстроходный запорно-регулирующий клапан – 1 шт., холодильник отбора проб – 1 шт., линия подготовки пробы – 1 компл.
Система анализа кислорода в уходящих газах: анализатор кислорода – 1 шт., отборные устройства и монтажные материалы – 1 компл.
Монтажная и кабельная продукция для автоматики
Автоматизированное рабочее место оператора: персональный компьютер, scada-система MasterSCADA на 500 внешних точек ввода-вывода, OPC-сервер на 500 тегов MasterOPC.
Силовое электрооборудование котла:
Шкаф силового управления котлом для управления дымососом и вентилятора (необходимо применение МЭО дымососа и вентилятора)
МЭО (для варианта без ЧП, на направляющий аппарат дымососа и вентилятора) – 2 шт. (при отказе от поставки ЧП)
Шкафы управления с частотным преобразователем дымососа и вентилятора (в данном случае МЭО дымососа и вентилятора не требуется)
Монтажная и кабельная продукция силового электрооборудования
Система автоматизации имеет сертификат соответствия № ЕАЭС RU C-RU.HB94.B.00321/24 серия RU № 0520087, ТУ 27.12.31-001-18613737-2018.
Изготовитель гарантирует соответствие системы автоматизации требованиям ТУ 27.12.31-001-18613737-2018 при соблюдении потребителем правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации автоматики:
– при поставке на внутренний рынок – 12 месяцев со дня ввода котла в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки его с предприятия-изготовителя;
– при поставке на экспорт – 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев с момента проследования через Государственную границу России.







