Стоимость изделия от: 1 400 000 ₽





1 400 000 ₽
-

Экономайзер БВЭС-I-2
Арт.: 60.9091.008Номер компоновки: 00.9091.008Подробнее -

Вентилятор ВДН-9-1000 (правое вращение)
Арт.: 64.8048.084-06Номер компоновки: 00.8048.084-06Подробнее -

Вентилятор ВДН-9-1000 (левое вращение)
Арт.: 64.8048.084-07Номер компоновки: 00.8048.084-07Подробнее -

Дымосос ДН-9-1500 (правое вращение)
Арт.: 63.8046.030-04Номер компоновки: 00.8046.030-04Подробнее -

Дымосос ДН-9-1500 (левое вращение)
Арт.: 63.8046.030-05Номер компоновки: 00.8046.030-05Подробнее -

Топка механическая ПТЛ-РПК-2-1,8/1,525
Арт.: 62.8097.005Номер компоновки: 00.8097.005Подробнее -

Циклон батарейный ЦБ-16
Арт.: 70.8315.007Номер компоновки: 00.8315.007Подробнее -

Циклон батарейный ЦБ-16М
Арт.: 70.8318.004Номер компоновки: 23.8318.004Подробнее
Описание
Котел ДКВр-2,5-13С предназначен для получения насыщенного пара до 2,5 т/ч абсолютным давлением 1,4 (14,0) МПа (кгс/см2), используемого в системах теплопотребления, а также для технологических целей. Для котла предусмотрена топка ПТЛ-РПК для сжигания угля.
Барабаны, выполненные из листового проката марки 09Г2С толщиной 14 мм, имеют внутренний диаметр 1000 мм. В котлах ДКВр-2,5-13С трубы экранов привариваются к нижним коллекторам и развальцовываются в верхнем барабане. Все экранные трубы имеют радиус гиба 400 мм, что позволяет чистить их шарошкой. Трубы выполнены из бесшовных холоднодеформированных труб диаметром 51 мм с толщиной стенки 2,5 мм по ГОСТ 8734/8733. При питании экранов из нижнего барабана, для предотвращения попадания в них шлама, концы опускных труб располагаются выше зоны скапливания шлама.
Для управления работой котла, обеспечения расчетных режимов работы и безопасных условий эксплуатации, котел оснащается необходимой предохранительной и запорной арматурой, контрольно-измерительными приборами и автоматикой безопасности.
| Наименование параметра | Нормируемое значение |
| 1. Номинальная производительность, т/ч | 2,5 |
| 2. Топливо | Каменный/бурый уголь |
| 3.Абсолютное давление пара на выходе из котла, не более, МПа (кгс/см2) | 1,4 (14,0) |
| 4. Диапазон регулирования паропроизводительности, % | 30…100 |
| 5. К.П.Д., не менее, % | 83,7 |
| 6. Значение непрерывной продувки, не более, % от номинальной паропроизводительности | 10 |
| 7. Характеристика пара на выходе из котла | Насыщенный 194°С |
| 8. Температура питательной воды, °С | 100±10 |
| 9.Аэродинамическое сопротивление котла, не более, Па | 200 |
| 10. Содержание СО, не более, при α=1, мг/м3 | 375 |
| 11. Содержание NOx, не более, при α=1, мг/м3 | 750 |
| 12. Содержание твердых частиц в уходящих газах, не более, мг/м3 | 200 |
| 13. Коэффициент избытка воздуха, не более | 1,4 |
| 14. Температура уходящих газов за котлом при номинальной теплопроизводительности, не более, °С | 320 |
| 15. Температура ограждающих поверхностей котла, не более, °С | 55 |
| 16. Гидравлическое сопротивление котла, не более, МПа | 0,2 |
| 17. Уровень звука в контрольных точках, не более, дБА | 80 |
| 18. Потери тепла в окружающую среду через наружные поверхности котла, не более, Вт/м2 | 475 |
| 19. Время растопки котла из холодного состояния, не более, ч | 1,5 |
| 20. Число транспортабельных блоков, шт | 1 |
| 21. Габаритные размеры, не более, мм | |
| Длина | 5913 |
| Ширина | 4300 |
| Высота | 5120 |
| 22. Масса котла в объеме заводской поставки, не более, кг | 6886 |
Изготовитель гарантирует соответствие котла требованиям ТУ 25.30.11-001-03243938-2020 при соблюдении потребителем правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации котла:
– при поставке на внутренний рынок – 18 месяцев со дня ввода котла в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки его с предприятия-изготовителя;
– при поставке на экспорт – 24 месяца со дня ввода в эксплуатацию, но не более 36 месяцев с момента проследования через Государственную границу России.










